关注点不同：作业指导书关注具体的操作步骤和作业规范，而工艺流程卡关注整个生产工艺的流程和控制。 内容不同：作业指导书包含详细的操作指南和安全要求，而工艺流程卡则描述工艺过程、设备使用和检验要求等。
作业指导书与工艺流程卡的区别主要体现在以下几个方面：首先，两者在内容和性质上有所不同。作业指导书提供的是具体操作的详细步骤和安全要求，它侧重于指导员工如何安全、准确地完成任务。
对象与目的差异 工艺流程卡 工艺流程卡关注于具体产品的装配顺序、工艺标准和工时安排，为生产线上的工人提供直接的操作指导。 作业指导书 作业指导书旨在指导完成特定任务或一系列类似工作，其内容更加全面，不仅包含操作步骤，还包括质量控制、安全措施等。
与作业指导书不同，工艺流程卡通常不包含详尽的零件图纸，而是提供零件的大致外形信息。
指代不同 工艺流程卡：主要用来描述一个产品的装配顺序，工艺标准，工时等。作业指导书：是为了完成某一项或同一类型工作而专门编写的指导性文件。内容不同 工艺流程卡：工艺卡片是用来指导工人加工的，一般简易的工艺卡片中需编制简易的工艺流程、工序名称、工装等。
1、流水线的质检员通常被称为IPQC，位于质量部。他们的主要任务是依照产品检验作业指导书，确保流水线上的产品达到公司的质量标准。每个电子厂的类型和产品种类各异，因此质检员的具体职责也会有所不同。
2、QC，即质检员，是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。他们的工作主要是产成品，原辅材料等的检验。虽然QC的工作看起来比较轻松，但实际上他们需要高度的责任心和专业知识，因为他们的检测结果直接关系到产品的质量和公司的信誉。在检查过程中，他们需要仔细观察每一个细节，确保产品达到标准。
3、质检员主要负责生产原料和成品的检验工作，有办公室，算管理人员，去车间只是采样。普工是车间里的操作工人，在流水线上工作，没有办公室。质检员的工作内容 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务，确认生产单位的自检记录。
4、电子厂里有很多个岗位，质检员就是其中一个，可能有的厂对于这个职位不叫质检员，而是叫做品保或品检，虽然叫法不一样，但是工作内容都是一样的，职责就是检查产品，避免出现残次品和不合格的产品，一般要求严格，也容易被人讨厌。
5、质检员：主要负责生产原料和成品的检验工作，通常有办公室作为工作场所，也被视为管理人员。去车间主要是为了采样，相比普工在流水线上的持续劳作，质检员的工作环境更为优越。普工：主要在车间流水线上工作，没有专门的办公室，工作环境相对较为嘈杂和劳累。
两者的主要区别在于，作业指导书更侧重于具体的行动分解和执行细节，而操作规程则着眼于整体流程和步骤的指导。作业指导书可以视为操作规程中的具体实施细节，相当于战略与战术的关系。对于编制作业指导书和操作规程的实际操作，存在一些认识上的差异。
作业指导书：是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成。是随着作业的顺序，对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。
-作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。-作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。· 作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
制作SOP标准作业指导书的核心原则在于清晰易懂与全面性。首要任务是确保内容表述清晰，使所有相关人员能够轻松理解和执行。这意味着在编写过程中，需要深入理解生产线的各个环节以及工序之间的协调，这要求对流程有深入的剖析和细致的记录。在数字化时代，利用科技手段能极大提升效率。
作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序。
遵循SOP作业指导书编制的五大原则：可操作性：确保文件明确、具体、实用，便于操作。可检查性：记录操作活动，以定量、表征方式反映，便于检查与评价。可追溯性：在需要时，能跟踪质量记录，确保采取针对性改进措施。见证回执：为内部或外部审核提供证据，确保质量体系要求实施。
版本：用于管理SOP版本，用大写字母表示（如A、B等），若字母用尽则使用两个字母表示（如AA、AB等）。1 判定：标注作业标准。判定顺序编号应与作业内容对应，优先遵循客户规定，其次为设计要求，最后为PH作业规范。明确OK与NG的界定。
在制作S.O.P.时，应遵循清晰、易懂、明确的原则，使作业人员能够轻松理解作业内容、步骤和标准。产线的S.O.P.主要分为加工、插件、修补、组装四个环节。S.O.P.的内容包括：机种名称，需以公司规定的名称为主，如PSM07J-030（FF），并可附带客户的机种名称，如NC-MQR02JFF。
1、标准作业程序（SOP）是一种详细而规范化的操作指南，其目的是确保所有员工在执行任务时遵循统一的标准，从而保证产品质量的一致性和可靠性。SOP详细描述了完成一项工作的步骤和标准，强调每个步骤的重要性，并规定了每一个动作的具体要求，确保每一个操作都达到预设的质量标准。
2、SOP与作业指导书在概念上存在包含与被包含的关系，SOP的范围更广。具体来说：范围差异：SOP不仅涵盖了作业指导书所涉及的具体操作步骤和方法，还包含了跨部门、跨岗位的协作关系和整体运作标准。作业指导书则更侧重于对某一具体作业或任务的详细指导和说明。
3、SOP，就是作业指导书的意思，Standard Operation PROcedure ，如果再严格来说，SOP的范围比车间作业指导书要广一些，因为后者规定了只用在车间嘛，而SOP远不止此，食堂就餐呀，打卡上班呀，都可以标准化的。
4、综上所述，作业指导书和SOP在定义、目的、内容与格式以及应用范围等方面都存在明显的区别。这些区别使得两者在各自适用的领域中发挥着不可或缺的作用。
